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　　大理石平臺特點

　　主要是精度穩(wěn)定、維護方便。這是因為：

　　1.石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小;

　　2.石經長期天然時效，內應力*消失，材質穩(wěn)定，不會變形;

　　3.、耐堿、耐腐蝕、抗磁;

　　4.受潮生銹，使用、維護方便;

　　5.系數(shù)小，受溫度影響小;

　　6.面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。巖石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。 大理石平臺工作面的要求:大理石平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。大理石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

　　導致大理石平臺精度下降的原因有哪些：大理石平臺進行實地檢測的時候，需要為客戶提供zui準確zui有參考作用的用測量精度，而由于一些使用環(huán)境和操作不當?shù)默F(xiàn)象存在，所以導致，產品在使用的過程中出現(xiàn)的精度測量不準的現(xiàn)象，更嚴重的一點事，由于使用環(huán)境的不恰當和方法不正確，導致大理石檢測平臺的磨損嚴重，造成這樣的問題的原因主要有以下幾點：

　　1、大理石平板的表面硬度偏低時容易磨損。這種情況很多操作人員容易忽視。

　　2、工件材料和工件表面質量的影響。如當工件為鑄鐵時，鑄鐵平板磨損較大;工件為銅、鋁等軟金屬時，磨損較小;表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵平板的表面。

　　3、工作場所不清潔，除會造成檢驗平臺精度錯誤外，也會增加大理石平板的磨損。

　　4、工件測力過大會造成大理石平板的變形或較早的磨損。一旦出現(xiàn)磨損嚴重的話就容易導致測量數(shù)據(jù)的偏差，是很不利于zui后準確數(shù)據(jù)的取得的。

　　5、不正確使用大理石平板，如用平板檢驗表面粗糙的工件會造成很快磨損等

　　大理石平臺主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩(wěn)定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產和實驗室的測量工作。

　　蘇州大理石平臺的優(yōu)點

　　大理石平臺采用的天然大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩(wěn)定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

　　大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。

　　花 崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗平板、儀器平臺,采用“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩(wěn)定性好,強度 大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優(yōu)點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。