馬爾數(shù)顯百分表千分表配件損壞維修

• 更新日期：2024-10-29

維修類產(chǎn)品價(jià)格僅供參考，不支持在線下單，請(qǐng)您直接咨詢客服?？头诹私馔昴木S修需求后,會(huì)及時(shí)通知您把要維修的產(chǎn)品郵寄到我司，工程師將Z遲7個(gè)工作日完成維修并及時(shí)將維修后的產(chǎn)品郵寄到地址，請(qǐng)您收到后及時(shí)查看產(chǎn)品維修情況。（馬爾數(shù)顯百分表千分表配件損壞維修）

訂購留言

　　數(shù)顯千分表的一些常見故障及排除方法：

　　一、清洗

　　使用中的千分表，周期檢定中大部分工作量是清洗和點(diǎn)油。一般情況下.把后蓋和讀數(shù)裝置拆下來，將表體和機(jī)芯放在l20#汽油中清

　　洗。清洗時(shí)，一邊推動(dòng)測(cè)桿.一邊晃動(dòng)千分表，清洗完吹干、點(diǎn)油，以增加潤滑和減小噪音。

　　二、調(diào)修

　　1.表圈與表體配合軸向竄動(dòng)或徑向擺動(dòng)通過調(diào)整片狀彈簧及弓形彈簧，向后蓋方向彎一點(diǎn).相當(dāng)于增加了彈簧的厚度而減小表圈的軸向竄動(dòng)。使片狀彈簧多伸出點(diǎn)，以增大弓形彈簧的彎曲度，使彈簧裝置徑向加寬，從而減小表圈的徑向擺動(dòng)。對(duì)于其他結(jié)構(gòu)的千分表.雖然方法不盡相同.但原理相同.即增大彈簧裝置的厚度、寬度，從而減小表圈的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)。（馬爾數(shù)顯百分表千分表配件損壞維修）

　　2.測(cè)桿移動(dòng)不靈活：主要從以下幾方面考慮

　　(1)內(nèi)部進(jìn)入液體、測(cè)桿有粘感.用汽油清洗.把測(cè)桿從表體內(nèi)抽出.用綢布清洗上下套筒的內(nèi)壁。

　　(2)指針與表蒙、表盤摩擦、大指針與轉(zhuǎn)數(shù)指針摩擦。

　　(3)上下套筒輕度不同軸，在木質(zhì)上輕磕測(cè)帽，如果比以前好，說明方向?qū)Γ喝绻?說明方向不對(duì)另換部位。

　　(4)有臟東西。

　　(5)嚴(yán)重卡死：表體變形導(dǎo)致上下套筒不同軸，取下機(jī)芯，將表體在圓周方向加在虎鉗上加力，然后推動(dòng)測(cè)桿，如果有所好轉(zhuǎn)，說明方向?qū)?繼續(xù)加力并持續(xù)一段時(shí)間，再取下表體;如果更差.說明方向不對(duì)，重新尋找部位。（馬爾數(shù)顯百分表千分表配件損壞維修）

　　3.機(jī)芯蓋板變形

　　支撐機(jī)芯蓋板的立柱較高，蓋板的微小變形引起上下軸承孔發(fā)生位移.從而影響機(jī)芯傳動(dòng)的靈活性。機(jī)芯蓋板變形換件。

　　4.千分表的游絲未預(yù)緊或預(yù)緊

　　不足千分表的游絲未預(yù)緊或預(yù)緊不足，推動(dòng)測(cè)桿后，機(jī)芯根本不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。解決方法是預(yù)緊游絲。游絲預(yù)緊方法是：將機(jī)芯蓋板及圓座板拆下來.小拉簧、測(cè)力拉簧摘下來，將扇形齒輪向左側(cè)撥.直至與軸齒輪脫離為止，輕按大指針軸.向游絲預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)，游絲齒輪轉(zhuǎn)一圈半或兩圈，然后將扇形齒輪向右撥，直至與軸齒輪嚙合為止，嚙合后放松大指針軸，然后把其他零件裝上。

　　三、示值不穩(wěn)定性的原因

　　1.游絲預(yù)緊不足.內(nèi)外樁松動(dòng)錯(cuò)亂.此原因是引起示值穩(wěn)定性的主要原因

　　2.軸與軸套松動(dòng)，針片與針套松動(dòng)

　　3.可調(diào)柱銷松動(dòng)

　　4.端塊松動(dòng)

　　四、示值誤差的調(diào)校

　　除示值誤差外其他項(xiàng)都合格，那么造成示值誤差超差的原因可能是杠桿機(jī)構(gòu)的原理誤差、磨損誤差、裝配質(zhì)量等。（）

　　1.調(diào)整杠桿短臂的長度口

　　千分表杠桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)放大比與。成反比.由于放大比錯(cuò)誤造成的示值誤差.其誤差曲線呈線性或基本呈線性.從零位開始逐漸上升或下降。當(dāng)誤差數(shù)值遞增時(shí)，產(chǎn)生原因是。尺寸短而產(chǎn)生正值誤差，應(yīng)向增

　　長方向調(diào)整。當(dāng)誤差數(shù)值遞減時(shí)，由于。尺寸長而產(chǎn)生負(fù)誤差，應(yīng)向縮短方向調(diào)整。

　　2.傳動(dòng)件磨損

　　采取轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)很小角度，避開磨損位置或更換元件。

　　3.裝配質(zhì)量

　　做到每個(gè)零件力爭(zhēng)安裝到*位。